MINII, líder regional em varejo de desconto com mais de 70 lojas, oferece uma ampla gama de produtos competitivamente precificados, incluindo produtos de carne, produtos frescos, laticínios e muito mais. Conhecida por seu compromisso com acessibilidade e qualidade, MINII agora é um nome confiável no setor varejista.
Antes da implementação do sistema de Otimização de Estoque LEAFIO
A rede MINII realizava a gestão de estoques de maneira semi-automatizada:
- Pedidos de produtos com longa vida útil do CD para as lojas eram gerenciados usando o sistema MIN-MAX. Os níveis variáveis MIN e MAX eram inseridos manualmente pelos gerentes de categoria no sistema ERP interno. Quando o nível de estoque caía abaixo do mínimo (MIN), o sistema gerava pedidos para repor os estoques até o máximo (MAX).
- Pedidos do CD para fornecedores eram criados manualmente pelos gerentes de categoria no sistema ERP e depois enviados aos fornecedores.
- Pedidos de produtos perecíveis e DSD: os gerentes de loja faziam esses pedidos por telefone ou determinavam a quantidade necessária de mercadorias quando o fornecedor chegava.
Principais áreas problemáticas:
- O processo de gestão de pedidos demandava muito tempo e esforço dos gerentes de categoria e gerentes de loja.
- Falta de transparência ou responsabilidade na cooperação com os fornecedores.
- Dificuldades na previsão de volumes de pedidos futuros.
- Falta de coordenação de longo prazo com os fornecedores.
- Gestão ineficiente de pedidos de cross-dock.
- Gestão ineficiente de pedidos DSD e produtos perecíveis.
"Enfrentamos obstáculos significativos na gestão de estoques, incluindo falta de transparência e análise de desempenho dos fornecedores. Sem métricas como vendas perdidas e confiabilidade dos fornecedores, era difícil garantir responsabilidade, o que resultava em ineficiências em nossa cadeia de suprimentos", diz Saruul Sergelen, CEO da Minii.
Processo de Implementação
Após a primeira etapa padrão de implementação, a equipe LEAFIO AI visitou pessoalmente o cliente para treinar os usuários-chave no sistema, garantindo que a ferramenta funcionasse de forma otimizada e fosse personalizada para as necessidades individuais da rede. Esta visita também proporcionou uma excelente oportunidade para conhecer pessoalmente a equipe da Minii, visitar as lojas e mergulhar nas operações diárias da empresa.
"Agradecemos muito a hospitalidade e o envolvimento da equipe MINII. Também ficamos impressionados com sua atitude inspiradora, abordagem inovadora e compromisso com o desenvolvimento em todos os níveis", compartilha Anna, Gerente de Projeto da LEAFIO AI.
Na terceira fase de implementação, a equipe LEAFIO AI enfrentou um desafio extraordinário: tiveram que dar passos adicionais e mostrar flexibilidade para garantir uma integração eficaz com o sistema ERP interno personalizado do cliente, que exigia uma abordagem individual.
"Embora o processo de integração com a LEAFIO AI não tenha sido indolor devido ao nosso ERP interno, isso nos obrigou a revisar e atualizar muitos de nossos processos críticos para os padrões internacionais", observa Saruul Sergelen.
Tarefas concluídas durante a implementação do sistema
- Implementação de algoritmos do sistema:
- CDA (Análise Contínua de Demanda)
- FRESH (Gerenciamento de Produtos Perecíveis)
- DFO (Otimização de Cumprimento Dinâmico)
- Cross-Docking - Testes e melhoria dos componentes técnicos:
- Todos os componentes técnicos do projeto foram rigorosamente testados e refinados. - Ajuste do processo de pedido:
- O processo de pedido foi simplificado, incluindo o fechamento automático de pedidos para reduzir a carga de trabalho manual para os gerentes. - Implementação de algoritmos e treinamento de dados:
- Novos algoritmos foram implementados, e o sistema começou a treinar ativamente os dados para melhorar ainda mais a precisão das previsões. - Melhoria dos processos de auto-pedido:
- O processo de auto-pedido para produtos frescos foi aprimorado, e iniciou-se a integração de auto-pedido para produtos ultra-frescos.
Resultados da utilização da solução de Otimização de Estoque LEAFIO
Significativas melhorias nos processos de negócios da rede foram alcançadas no primeiro ano desde a implementação. Além disso, houve melhorias nos principais indicadores de desempenho de gestão de estoque e na lucratividade da empresa:
Aumento de 34% nas vendas;
Redução média de 18% no excesso de estoque, o que indica um estoque mais equilibrado;
Redução de 30% no total de dias de estoque.
O aumento dramático na disponibilidade resultou em um aumento de 21% no estoque, impulsionando as vendas em 34%.
Aumento da eficiência e transparência na cadeia de suprimentos
O sistema de Otimização de Estoque LEAFIO possibilita a gestão centralizada do fluxo de produtos em toda a cadeia de suprimentos, desde os fornecedores até os armazéns regionais/centrais e, finalmente, às prateleiras das lojas. Essa centralização melhora a transparência e o controle sobre os processos de gestão de estoque, minimizando erros na cadeia de suprimentos.
Melhoria na estratégia de interação com fornecedores
A automação da gestão de pedidos por meio do sistema LEAFIO AI reduz significativamente o tempo que os gerentes de categoria gastam nessa tarefa, permitindo que se concentrem no engajamento estratégico com os fornecedores. Assim, aproveitando as capacidades do LEAFIO AI, a cadeia fortalece os relacionamentos com os fornecedores, minimizando vendas perdidas e melhorando a disponibilidade de produtos. Além disso, o sistema atribui indicadores de desempenho aos fornecedores e utiliza dados sobre pedidos atrasados ou incompletos para negociação, facilitando uma colaboração construtiva.
"A implementação da Otimização de Estoque LEAFIO abriu caminho para uma colaboração valiosa com nossos fornecedores. Nossa parceria com LEAFIO AI capacita os fornecedores a otimizar os níveis de produção, mitigando picos e quedas custosos de estoque. Os especialistas da LEAFIO AI desenvolveram um relatório de 'previsão de pedidos' especificamente para nós, o que nos ajudou bastante a lidar com esses problemas", afirmou Saruul Sergelen, CEO da Minii.
Níveis de estoque otimizados
Com a Otimização de Estoque LEAFIO, a cadeia pode mensurar vendas perdidas e excessos de estoque, possibilitando uma gestão de estoque mais eficiente, maior giro de estoque e redução dos custos de armazenamento.
Ferramentas para planejamento de volumes de pedidos
O algoritmo de previsão de demanda da LEAFIO AI utiliza inteligência artificial para avaliar com precisão a demanda atual e futura de mercadorias, permitindo que a cadeia planeje eficazmente os volumes de pedidos futuros. O sistema considera dados abrangentes, incluindo histórico de vendas SKU, variações sazonais, atividades promocionais e outros fatores relevantes para gerar previsões precisas.
Melhoria no trabalho com produtos perecíveis e ultra-frescos
A otimização da gestão de estoque de produtos perecíveis e ultra-frescos aumentou as vendas e reduziu o desperdício nessas categorias. O software de Gerenciamento de Itens Perecíveis da LEAFIO AI considera a demanda irregular durante a semana, datas de validade e intervalos de entrega ao longo do dia.
"O framework de colaboração facilitado pela Otimização de Estoque LEAFIO e nosso portal de fornecedores representa uma abordagem inovadora dentro de nosso mercado. Esta colaboração inovadora na cadeia de suprimentos não apenas melhora nossa eficiência operacional, mas também tem o potencial de acelerar um impacto positivo em toda a indústria", afirmou Saruul.
