Hoy en día, muchos fabricantes y proveedores establecen cantidades mínimas de pedido (MOQ) para garantizar la rentabilidad de su cadena de suministro. Para garantizar un flujo saludable de existencias, no debe limitarse a encontrar una oferta de suministro de un precio favorable, sino también prestar atención a la cantidad mínima de pedido que ofrecen.
Principales conclusiones
Calcular bien el MOQ equilibra ahorro logístico y flujo de caja.
Considera demanda real.
Ajusta a lead time proveedor.
Reduce inventario inmovilizado.
Mejora relación con proveedores.
Evita costos ocultos por urgencias.
Ante este panorama, hemos creado este artículo para explicar diversos factores relacionados con la cantidad mínima de pedidos, los diferentes tipos y cómo calcular este valor. Además, ofreceremos consejos prácticos sobre cómo automatizar su proceso y optimizar la operación de su tienda minorista.
¿Qué es la cantidad mínima de pedido (MOQ)?
La cantidad mínima de pedido (MOQ) es el menor número de unidades que un proveedor puede vender a un cliente de una sola vez. Los proveedores pueden fijar la MOQ en el número de unidades o en el valor total del pedido.
Por ejemplo:
Una empresa compra manzanas a 0,10 dólares la unidad. La cantidad mínima de pedido del proveedor es de 100 unidades. Por lo tanto, la empresa podrá pedir al menos 100 unidades de productos a este proveedor, gastando 10 $ por pedido.
Si la cantidad mínima de pedido del proveedor no está en el número de unidades sino en el coste del pedido, consideremos el siguiente ejemplo:
Una empresa compra naranjas a 0,40 $ la unidad. El valor mínimo de pedido del proveedor es de 100 $. Por lo tanto, la empresa puede pedir al menos 250 unidades de productos para que el proveedor acepte el pedido.
¿Por qué los proveedores necesitan MOQ?
Como cualquier otra empresa, los proveedores buscan recibir un cierto beneficio de cada pedido, que cubra los costes e ingresos de la empresa. El pedido de cantidad mínima permite al proveedor vender el número óptimo de unidades para obtener beneficios y ayuda a optimizar el flujo de trabajo de la empresa.
Por ejemplo, un fabricante vende helados en cajas, no en unidades, para evitar costes adicionales de mano de obra y entrega por piezas. La cantidad mínima de pedido será de 20 unidades, es decir, una caja.
¿Qué es una MOQ alta y baja y cómo afecta al inventario?
Las diferencias entre una MOQ alta y una baja afectan significativamente a su inventario. Debe tener en cuenta el número de días de existencias, la frecuencia de los pedidos y el espacio disponible en el almacén y compararlo con la MOQ del proveedor.
Así que veamos cuál es la diferencia y qué MOQ es mejor elegir para su negocio.
Cantidad mínima de pedido elevada
Una MOQ más alta implica un volumen de inventario mucho mayor; por lo tanto, el coste global de mantenimiento aumentará porque un gran volumen de pedidos ocupará mucho más espacio en el almacén.
Los proveedores, a su vez, también tienen que mantener una gran cantidad de existencias para satisfacer la demanda de los clientes, pero si quieren reducir costes y mantener las existencias bajas, tardarán más tiempo en completar los pedidos.
El beneficio para el cliente es que se reducen los costes administrativos, ya que los pedidos tendrán que realizarse con menos frecuencia. Podría existir la posibilidad de obtener un descuento por un pedido mayor. Pero debe tener en cuenta un mayor riesgo de envejecimiento o deterioro de los productos.
Cantidad mínima de pedido baja
Una cantidad mínima de pedido más baja le permite almacenar menos, reduciendo así los costes de almacenamiento. Sin embargo, en función de las necesidades de los clientes, puede ser necesario realizar pedidos con más frecuencia, lo que puede suponer un aumento de los costes administrativos y de envío.
Mantener los niveles de existencias más bajos puede ponerle en riesgo de escasez ante un pico inesperado de la demanda. Para estar preparado, debe desarrollar una estrategia para los niveles de inventario o existencias reguladoras.
No obstante, un MOQ bajo tiene sus ventajas. Se necesita menos inversión para alcanzar la cantidad mínima de pedido requerida, y el riesgo de envejecimiento o deterioro de la mercancía se reduce considerablemente.
Los tipos de MOQ
Los proveedores utilizan las MOQ para establecer ciertas restricciones. Para evitarlas, es habitual dividir la cantidad mínima de pedido en MOQ simples y complejas. Las restricciones pueden estar definidas por un límite inferior (cantidad mínima o importe del pedido) o por varios adicionales (gastos de envío, materiales, facturación, costes contables, etc.).
- MOQ simple
Este tipo sólo tiene una regla, es decir, una única restricción. Puede ser un número mínimo de unidades o un importe mínimo de pedido.
Por ejemplo: consideremos la producción de vajilla: no será rentable para la empresa gastar sus recursos en producir varias unidades de una forma concreta con un patrón específico. Por lo tanto, necesitará un tamaño mínimo de pedido que aporte beneficios a la empresa.
- MOQ complejas
Una MOQ compleja tiene dos o más restricciones para el pedido. Pueden ser una cantidad mínima, un valor mínimo, costes de mano de obra, materiales de aprovisionamiento, costes administrativos, etc.
En la producción de prendas de vestir, al hacer un pedido para un modelo específico, el proveedor puede solicitar al fabricante que cumpla varias condiciones para el pedido mínimo: un número determinado de unidades, una longitud mínima de tejidos de diferentes tipos y colores, consumibles adicionales, costes de mano de obra e importe mínimo del pedido.
Cómo calcular la cantidad mínima de pedido (MOQ)
No existe una fórmula general única para calcular la MOQ, ya que cada empresa tiene una situación única, que varía según los productos o sectores específicos. Por lo tanto, es necesario crear su fórmula basándose en el análisis de los datos de una empresa en particular.
A continuación describiremos los puntos principales en los que debe basarse para crear la MOQ óptima para su empresa.
1. Defina su demanda
Para prever la demanda debe tener en cuenta: el tipo de producto, la competencia, las tendencias estacionales y otros factores. Es necesario comprender cuántas unidades de producto es capaz de vender para alcanzar el umbral de rentabilidad y beneficios y soportar las fluctuaciones del mercado, en función de las distintas situaciones.
Disponer de datos para prever el nivel de existencias le ayudará a responder a los cambios de la demanda en el futuro. Analice las previsiones de ventas semanal o diariamente para ajustar los volúmenes de la empresa.
También es necesario tener en cuenta la logística y la preparación del producto para su envío, lo que incluye: tiempo de envío, tiempo de entrega, tránsito de la carga, servicios logísticos, así como posibles situaciones de fuerza mayor y retrasos.
2. Calcular los costes de almacenamiento
Los costes de almacenamiento y transporte de los productos pueden ser muy diferentes. Algunos productos requieren refrigeración, lo que a su vez aumenta el coste de la electricidad. La naturaleza de sus productos puede requerir condiciones de almacenamiento especializadas. Puede deberse a su forma torpe, a su gran tamaño o a cualquier otra particularidad.
Almacenar existencias durante un largo periodo de tiempo también puede incrementar los costes, por lo que siempre es beneficioso no almacenar existencias durante demasiado tiempo. Todos estos puntos deben tenerse en cuenta a la hora de calcular las MOQ.
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3. Determine su punto de equilibrio
Un componente igualmente importante es conocer su punto de equilibrio, una situación en la que los ingresos superan a los costes.
Asegúrese de tener en cuenta todos los costes. Por ejemplo, salarios, materiales, costes de mantenimiento del equipo, producción, entrega, etc. Entonces podrá calcular cuántas unidades de un producto tiene que vender para cubrir el coste.
Por ejemplo, ha vendido 10 unidades de productos. Piense en la cantidad de ingresos que esto le reportará en comparación con los costes de mantenimiento de estos productos, así como los gastos corrientes y generales. ¿Y si vende 50 o 100 unidades?
4. Cree su fórmula y establezca una estrategia
El paso decisivo después de recopilar todos los datos necesarios es establecer la cantidad mínima de venta para cada producto de su matriz de surtido y desarrollar una estrategia para las ventas posteriores.
Para evitar los pedidos no rentables y minimizar el riesgo de perder clientes, tiene que atraer a más clientes utilizando descuentos y diversas herramientas.
Introduzca el envío gratuito para los clientes que hayan alcanzado un determinado umbral de valor de pedido. Anime a los clientes a gastar más con descuentos en pedidos al por mayor. Lleve a cabo una campaña de promoción y venda los productos que lleven mucho tiempo en stock para gestionar el inventario de forma más rentable.
Automatice el proceso
Vivimos en la era de la tecnología, la optimización y la automatización de los procesos empresariales. Cálculos como el MOQ no sólo son engorrosos de realizar manualmente, sino también arriesgados, ya que los humanos cometen errores. Existen demasiadas variables y factores: las condiciones del mercado cambian, los costes fluctúan y la demanda cambia constantemente.
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Helen Kom
Inventory Optimization Product Director
