Um comércio saudável é impossível sem a gestão de estoque.
Um sistema de gestão de estoque é um conjunto de metodologias comprovadas que mantêm seus negócios organizados. Ele supervisiona todos os itens de estoque e inventário - da entrega a um armazém e ao carrinho de compras de um cliente.
Ele economiza tempo, dinheiro e recursos humanos ao descobrir exatamente quanto estoque é necessário ter em mãos, e ao evitar faltas e excessos de estoque.
Quanto mais rápido seu negócio crescer, mais sofisticado e preciso seu sistema de gestão de estoque precisa ser.
Principais conclusões
Técnicas modernas de estoque reduzem perdas e capital parado.
Implante contagem cíclica.
Use FEFO para perecíveis.
Forecast ajustado por cluster.
Estoque de segurança dinâmico.
Indicadores claros como OSA e aging.
Se funcionar corretamente, a gestão de estoque pode não apenas lhe economizar dinheiro, mas também gerar um fluxo de caixa constante. Lembre-se: mercadorias e produtos nos armazéns não trazem nada se estiverem nas prateleiras - neste caso, NÃO são dinheiro. Eles precisam ser integrados à gestão do fluxo de caixa da empresa.
Nesse artigo, explicaremos 9 técnicas de gestão de estoque para aumentar a margem do seu varejo, e daremos exemplos de como aplicá-las.
A gestão de estoque é uma coisa que afeta diretamente o dinheiro, as vendas, os custos e as despesas. Quanto melhor o sistema de estoque que você tiver, melhor fluxo de caixa obterá.
COMO GANHAR DINHEIRO CONTROLANDO ESTOQUES: 9 TÉCNICAS PARA APRENDER, ESCOLHER E MISTURAR:
1) Gestão de estoque ABC
Alguns produtos em seu armazém precisam de mais atenção do que outros, outros são os mais vendidos e outros ainda têm um impacto financeiro modesto. A técnica ABC tem tudo a ver com classificação e priorização.
Há três categorias-chave:
A (produtos de alto valor, pequenos em número, com baixa frequência de vendas): Eles exigem a maior atenção e devem ser monitorados mais de perto. Eles têm um impacto maior no fluxo de caixa e nas vendas, mas não estão em constante alta demanda, sendo bastante imprevisíveis.
B (produtos de valor moderado, em número moderado, com frequência média de vendas): Essas mercadorias estão no meio. É importante controlá-las para evitar o risco de sua transformação nas categorias A ou C.
C (produtos de baixo valor, grandes em número, com alta frequência de vendas): Esses produtos geram vendas, são fáceis de prever, e saem rápida e facilmente das prateleiras dos armazéns. Eles são autossustentáveis e geram lucro.
A técnica ABC ajuda a prever a demanda e otimiza o estoque, analisando a tendência de um produto entre os clientes, mas esse método é bastante demorado, e se aplicado sozinho, sem um sistema inteligente de gestão de estoque, é necessário o envolvimento de recursos humanos. E os especialistas mencionam que esse método tem o risco de simplesmente perder os produtos que estão apenas começando a estar na moda.
2) EOQ (Economic Order Quantity): Quantidade de ordem econômica
Desenvolvida em 1913 e refinada posteriormente, essa fórmula serve aos fornecedores há anos, identificando o número ótimo de mercadorias a serem encomendadas, minimizando os custos de compra, armazenagem e entrega. Ela assume que a demanda, os pedidos e os custos de armazenagem são constantes e estáveis.
- P - Quantidade econômica do pedido (unidades);
- S - custo do pedido por compra;
- D - demanda em unidades;
- H - custo de transporte por unidade.
Esse modelo, se aplicado sozinho, requer um entendimento muito bom de matemática e dados muito detalhados, enquanto contratar um consultor ou um funcionário para esses cálculos é caro e consome muito tempo. Um software especializado no cálculo de EOQ pode ser uma solução e um investimento eficiente para micro, pequenas e médias empresas.
Ele não contabiliza flutuações sazonais ou econômicas e não permite combinar vários produtos em um único pedido, o que limita sua eficácia para grandes empresas de varejo.
3) MOQ (Minimum Order Quantity): quantidade mínima de pedidos
A definição de Quantidade Mínima de Pedidos (MOQ) é bastante simples: refere-se a uma quantidade mínima de mercadorias que os varejistas têm que pedir a seus fornecedores para manter seu relacionamento ativo. Em outras palavras, se seu pedido não atingir o limite de MOQ estabelecido pelo fornecedor, eles não aceitarão e cumprirão seu pedido.
Então, como esse indicador pode ser útil para o processo de gestão do estoque? Para os fornecedores, os benefícios são claros: ao promover compras a granel, eles podem assegurar uma rotação mais rápida do estoque e obter lucros. Para os varejistas, os benefícios não são tão claros, pois eles são simplesmente forçados a comprar mais, cumprindo a exigência estabelecida pelo fornecedor.
Entretanto, geralmente, quanto mais alto for o MOQ estabelecido pelo fornecedor, menos o varejista tem que pagar por unidade. Por exemplo, se você comprar produtos a granel, pode obter um preço mais baixo por unidade. Além disso, se você, como varejista, cumprir as exigências do MOQ estabelecidas por um fornecedor, isso contribui para manter parcerias estáveis que são muito importantes. Relações estáveis e saudáveis entre fornecedores e varejistas geralmente significam preços competitivos e negócios valiosos para ambos.
4) FIFO: First-In, First-Out: primeiro a entrar, primeiro a sair
A técnica FIFO é uma abordagem simples e direta da gestão de estoque que diz que o estoque mais antigo vende primeiro, ou seja, os primeiros itens que chegam ao armazém são os primeiros itens vendidos.
Um exemplo fácil e real de FIFO é o leite em um supermercado. O leite comprado depois está sendo escondido na parte de trás das prateleiras, e o leite que o supermercado compra primeiro está na parte da frente delas. O FIFO pode ser usado para produtos perecíveis com uma data de vencimento.
O FIFO é fácil de usar e simples de entender, e prova sua eficiência quando os preços estão mais ou menos estáveis. E, é claro, não há garantia de que os itens mais antigos serão inevitavelmente vendidos primeiro, e o risco do produto atingir sua data de expiração e estragar é bastante alto.
5) LIFO: (Last-in, First-out): último a entrar, primeiro a sair
Pelo contrário, temos uma técnica de inventário LIFO, que pressupõe que os itens mais novos comprados são vendidos primeiro, e o preço mais recente é usado para determinar o preço para os clientes.
O LIFO pode ser usado potencialmente para empresas que vendem mercadorias não perecíveis, com um longo prazo de validade.
A maioria dos varejistas segue a técnica FIFO, mas algumas empresas escolhem LIFO para baixar sua renda tributável e obter vantagens fiscais. O truque é simples: com a suposição de que os preços estão aumentando, o estoque mais novo será vendido a um custo maior, e isso diminuirá os lucros diminuindo a soma tributável.
6) JIT (just-in-time): método no tempo ideal
Inventado pela Toyota nos anos 40, o método JIT é uma técnica de planejamento de estoque, o que significa que você mantém um estoque muito baixo ou zero e só leva as mercadorias ao seu armazém quando elas são necessárias. Os níveis de estoque e as necessidades são baseados nas tendências atuais de vendas. Por exemplo, quando um pedido chega, ele aciona toda a cadeia de suprimentos do zero, enquanto durante um período sem pedidos o método JIT promove um modelo de "estoque zero".
Como a técnica JIT minimiza os níveis de estoque, ela reduz a probabilidade de as mercadorias estragarem ou vencerem, e, o que é importante, ela reduz o risco de ter itens em excesso que precisarão ser liquidados.
Popularizada pela Toyota, a técnica JIT se tornou quase icônica, e muitos empresários têm usado isso como uma estratégia primária. Sim, seu potencial de economia e rendimentos é grande, mas inclui também certos riscos.
Um dos principais inconvenientes dessa técnica é uma grande dependência dos fornecedores e prestadores de serviços que podem deixar o varejista com quase nada se eles não cumprirem o pedido. E um súbito aumento da demanda também pode afetar seriamente a estabilidade da cadeia de suprimentos.
Mas se você for capaz de construir uma rede confiável de fornecedores e prestadores de serviços de confiança, esse sistema pode funcionar perfeitamente bem, especialmente se um sistema automatizado lhe ajudar a implementar o JIT mais efetivamente, administrar inteligentemente fornecedores e ordens de compra, e reduzir atrasos.
7) Consignação
Essa técnica envolve um acordo com prestadores de serviços para pagá-los somente quando seu produto for vendido. Por exemplo, um atacadista coloca estoque nas prateleiras de um varejista, mas mantém os direitos e a propriedade do estoque até que ele seja vendido, e nesse ponto o varejista compra o estoque consumido. Claro, esse método envolve um risco e demanda incerteza e um grau muito alto de confiança por parte do atacadista.
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Dentro da técnica de consignação, os varejistas podem usufruir dos benefícios de oferecer uma gama mais ampla de produtos a seus clientes sem congelar seu capital, e ao mesmo tempo o varejista pode devolver os itens não vendidos sem nenhum custo.
Um atacadista, ou prestador de serviços, é quem assume maiores riscos, mas eles podem desfrutar de alguns benefícios agradáveis, como colocar os custos de marketing do produto nos ombros dos varejistas ou testar novos produtos.
8) Pedidos em atraso
Pedidos em atraso é um modelo de gestão de estoque, que envolve o recebimento de pedidos e de pagamentos por mercadorias que estão fora de estoque. Em termos simples, isso é aceitar um pedido de um cliente para um produto que está fora de estoque, mas sem informar o fato aos clientes. Uma vez feito o pedido, você faz um pedido de estoque e o reabastece, recebendo o pedido o mais rápido possível.
Parece ser um modelo de sonho, mas deve ser administrado de maneira precisa e perfeita em termos de logística. Imagine, um grande varejista que lida com centenas de vendas diferentes por dia. Aqui os problemas podem começar se mal administrados, mas, ao mesmo tempo, pedido em atraso é um "jogo" de alto risco, que pode aumentar as vendas e o fluxo de caixa, diminuir os riscos de excesso de estoque e diminuir os custos de armazenagem. Muitas empresas estão dispostas a assumir esse risco. E mais uma vez, sistemas sofisticados de gestão de estoque podem ajudar a mitigar esses riscos.
9) Previsão da demanda
A previsão da demanda é um conjunto de processos contínuos destinados a estimar e prever a quantidade de mercadorias (produtos ou serviços) que os clientes comprarão no futuro (durante um período particular de tempo - semana, mês, trimestre, ano, etc.). Usamos a palavra "em andamento", pois a previsão da demanda é um processo contínuo, não uma ação única. Você precisa trabalhar ativamente para melhorar suas previsões - conduzir estudos de mercado, explorar o comportamento de seus clientes e tendências de compra, ou investir em software de planejamento da demanda.
Erros na previsão da demanda podem lhe custar milhares de dólares gastos em estoques obsoletos caros ou levar à perda de vendas - o que aconteceu com a Nike depois que ela cometeu um erro na previsão da demanda para Air Jordans e perdeu enormes somas de dinheiro não conseguindo atender aos pedidos dos clientes.
A previsão da demanda é um processo muito complicado. Ela usa uma mistura de dados estatísticos quantitativos (números de vendas), intuição de especialistas e avaliações baseadas em experiência, tendências de mercado, e desempenho dos concorrentes.
Mais comumente, a previsão da demanda usa dados históricos de vendas como base e outras tendências (sazonalidade, promoções) como fatores adicionais. Entretanto, mesmo os cálculos mais sofisticados não podem garantir 100% de precisão nas previsões.
Essas técnicas são apenas os métodos básicos, fundamentais e confiáveis de gestão de estoque. Há ainda mais práticas a aprender e seguir - por exemplo, o dropshipping. O melhor disso é que os sistemas inteligentes de estoque de hoje podem lhe ajudar a combinar e adaptar essas melhores técnicas às suas necessidades únicas, tornando-as altamente personalizáveis, eficazes e econômicas.
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Mary Makarchuk
Retail Optimization Expert
