Tendências
Descrição de um sistema de reabastecimento de estoque bem sucedido
Tendências

Descrição de um sistema de reabastecimento de estoque bem sucedido

9 min de leitura
David Field
David FieldCustomer Success Expert
Stock Replenishment System

De acordo com um estudo publicado pela Harvard Business Review, um stock-out leva à perda de 40% dos clientes que, de outra forma, teriam procedido à compra. Outros 45% só são retidos se houver um substituto adequado.

Este artigo cobrirá as ferramentas essenciais para ajudar o senhor a evitar que os clientes não permaneçam em estoque devido a falta de estoque e perdas associadas ao excesso de estoque. Cobrirá as bases do estabelecimento de um sistema de reposição de estoque e descreverá possíveis estratégias de previsão da demanda.

Descrição de um sistema de reabastecimento de estoque bem sucedido

O trabalho de reabastecimento de estoque é manter o estoque movimentando-se de maneira ideal através da cadeia de abastecimento, mantendo taxas eficientes de pedidos e de preenchimento de itens de linha. Melhorar as práticas de reposição de estoque de sua empresa pode aumentar significativamente sua eficácia operacional, diminuir o risco da cadeia de abastecimento, e aumentar a lucratividade da linha de fundo. Este artigo lhe dará uma compreensão dos princípios fundamentais que levam a uma administração saudável de estoques.

Coleta de dados

A pedra angular de qualquer solução bem-sucedida é a implementação das ferramentas que ajudariam a destacar e compreender os problemas existentes e futuros. Um dos processos mais difundidos em que todos os varejistas, vendedores e fabricantes se envolvem regularmente é o inventário ou a contagem de estoque.

Estoques esgotados, excesso de estoque, roubo de estoque e encolhimento de estoque são evitáveis com estoques regulares. Além disso, isso permitirá ao senhor determinar quantos de cada produto tem atualmente em estoque, o que ajuda no acompanhamento preciso do estoque.

Há duas estratégias para a revisão de estoques:

Dados coletados anteriormente devem ajudar a determinar as necessidades específicas de seus negócios. Embora possa parecer trivial, o aperfeiçoamento do acompanhamento das ações é crucial para os próximos passos.

Ponto de reabastecimento de estoque

A maioria dos sistemas de administração de estoques segue regras específicas de reposição para aumentar sua automação. Um dos conceitos-chave é o "ponto de reabastecimento". Quando o nível de estoque atinge um ponto estabelecido, o sistema inicia o reabastecimento. O ponto de reabastecimento designa quando o estoque tem que ser reabastecido, considerando tanto a demanda atual quanto a projetada e o tempo que o fornecedor levará para entregar o novo pedido.

O senhor mesmo pode calcular o ponto de reabastecimento ideal - primeiro; o senhor precisa conhecer seu estoque de segurança. Estoque de segurança, ou "estoque reserva", são as reservas que uma empresa tem sobre a quantidade que normalmente é necessária. Por exemplo, pode haver um atraso do fornecedor ou um súbito aumento da demanda que o senhor não conseguiu contabilizar em sua previsão de demanda. Em qualquer caso, o estoque de segurança protege o senhor no caso de eventos imprevistos.

Essa é uma fórmula simples para estabelecer o melhor tamanho de estoque de segurança:

(Uso máximo por dia x Dias de tempo de espera máximo) - (Uso médio por dia x Dias de tempo de espera médio)

Para determinar seu ponto de reabastecimento ideal:

Demanda de lead time em dias + Estoque de segurança em dias

A obtenção do conhecimento do tamanho ideal do estoque de segurança e do ponto de reabastecimento é crucial para otimizar o processo de reabastecimento do negócio. Isso permite que o senhor se adapte rápida e eficazmente às mudanças na demanda, mantendo ao mesmo tempo níveis adequados de estoque.

Após ter estabelecido a freqüência dos pedidos de reabastecimento, a questão seguinte é a quantidade. Há duas maneiras de determinar o tamanho da ordem a seguir:

Felizmente, os sistemas de hoje rastreiam e atualizam automaticamente os movimentos de estoque sem a intervenção do usuário podem assumir essa responsabilidade. Isso resulta em economias substanciais de tempo e diminui a possibilidade de erro humano.

Comunicação com os fornecedores

Este ponto é fácil de ignorar; no entanto, manter uma linha de comunicação aberta com seus fornecedores ajuda a diminuir significativamente o número de acidentes ou a entregar bruscamente más notícias. Interagir com companhias diretamente relacionadas com o fornecimento de suas ações pode abrir novas oportunidades ou evitar acidentes significativos.

Os relatórios dos representantes de vendas devem incluir informações sobre se houve um atraso no prazo de entrega; as previsões atuais de demanda estão sendo atendidas e há algo novo na loja que possa afetar nossas vendas?

Centralização

A chave para um excelente reabastecimento de estoque é otimizar os níveis de estoque em cada etapa da cadeia de abastecimento. O senhor pode conseguir isso centralizando a atividade de planejamento de estoque de modo que as operações de previsão e reabastecimento sejam realizadas com um quadro abrangente da cadeia de abastecimento.

Além disso, melhorar a visibilidade de ponta a ponta pode ser a chave para o sucesso no que diz respeito à eficiência da cadeia de suprimentos. Visibilidade de ponta a ponta é a capacidade de rastrear, monitorar e relatar prontamente todos os movimentos de frete desde a origem até o destino e tudo o que estiver entre eles. Quando o senhor não oferecer a seus fornecedores informações precisas e em tempo real sobre seus níveis atuais de estoque, erros de comunicação podem atrasar o processo de reabastecimento.

Conclusão

Instalar e aperfeiçoar sistemas de coleta de dados, automatizar pontos de reabastecimento, manter conexões ativas com fornecedores e centralizar o sistema são essenciais para assegurar um fluxo contínuo de produtos e um ciclo de reabastecimento, impulsionando o lucro de seus negócios. No entanto, o senhor pode fazer mais.

Previsão da demanda

Os negócios modernos equilibram os riscos de estoque insuficiente, tais como objetivos de vendas perdidos ou pedidos em atraso caros, e as despesas de retenção de mercadorias, tais como custos de armazenagem, custos de oportunidade e questões de fluxo de caixa. Mas as aproximações rígidas dificilmente podem proteger contra a demanda infalivelmente flutuante. O uso de técnicas estatísticas de previsão da demanda alivia esses riscos.

O trabalho da previsão da demanda é fazer julgamentos complexos sobre o comportamento anterior do cliente e combinar esses dados em previsões coerentes. Ao utilizar previsões de demanda mais exatas, o senhor poderá evitar situações de ruptura de estoque que prejudiquem a reputação do varejista e enfraqueçam a lealdade do cliente. Por exemplo, um sistema automático pode destacar o início e o fim da estação de alta demanda para certos produtos e fornecer informações sobre as diferenças entre as lojas. Pode descobrir que as pessoas da cidade A começam a comprar camisolas de Natal em setembro, enquanto os habitantes da cidade B só o fazem em novembro.

Há várias abordagens para fazer previsões da demanda:

O senhor deve usar continuamente as ferramentas à sua disposição para iterar e melhorar seu processo; não é suficiente simplesmente reunir e usar dados no início. A escolha e implementação do método adequado pode ter um impacto significativo no trabalho do ciclo de reabastecimento de estoque do senhor e em todo o negócio. Métodos inteligentes de previsão da demanda protegerão seus negócios contra choques de demanda, permitindo que o senhor evite perdas enquanto aumenta os lucros.

Conclusão

Um sistema flexível de reposição de estoque protege um negócio contra choques internos e externos, seja uma entrega tardia ou uma mudança maior na preferência do consumidor. Encontrar a melhor estratégia para a empresa específica é um longo processo que requer ajuste de muitos componentes, mas que leva a um fluxo suave de toda a cadeia de fornecimento e lucros para o negócio.

Encontrando o melhor sistema de reabastecimento de estoque

Escolher um sistema de reposição de estoque que melhor se adapte à sua companhia não é uma questão trivial. A seleção de vários sistemas é ampla, e cada um deles tem um enfoque distinto. Este artigo fornecerá uma visão geral das principais questões que o ajudariam a determinar as necessidades específicas de seus negócios.

  1. Oportunidades de centralização: um bom sistema de reabastecimento de estoque pode conseguir muito mais do que aumentar a eficiência da administração de pedidos. Além disso, ele deve fortalecer a ligação entre outros componentes do site, tais como módulos de pagamento e entrega.
  2. Omnichannel: um sistema de reposição de estoque deve se concentrar em uma série de canais de vendas: incluindo websites, mercados, redes sociais, etc. Essa função estabelece uma única interface de análise comercial para toda a consolidação de dados.
  3. Escalonamento: É especialmente raro para um negócio on-line testemunhar um número estável de vendas. Um sistema de reabastecimento de estoque se ajusta a qualquer volume de negócios e permite que as empresas se expandam mais tarde facilmente.
  4. Previsão: um bom sistema de reabastecimento de estoque analisa as vendas e notifica o senhor sobre possíveis problemas. Por exemplo, ao monitorar a dinâmica do status dos pedidos, o sistema pode prever uma escassez de itens em um determinado período de tempo.
  5. Automação: o sistema de reabastecimento de estoque e gestão de pedidos pode reduzir os custos de mão-de-obra e economizar tempo. Processos de compra complexos são racionalizados através da automação, que também avalia o estoque e gera relatórios periódicos.
  6. Personalização: vários APIs estão disponíveis para personalizar um sistema de reabastecimento de estoque. Eles podem ser encontrados na Internet e facilmente implementados dentro de um mês.

A otimização de estoques da LEAFIO aumenta o desempenho da administração de pedidos ao longo de todo o ciclo de vida. A implementação da LEAFIO avança o cálculo automático da quantidade de pedidos, geração e despacho automático de pedidos, edição automática de pedidos com base no feedback do fornecedor, e controle de atendimento de pedidos, além de uma clara organização do sistema e processos operacionais com pedidos que beneficiam tanto o Gerente de Linha quanto o Chefe.

A diminuição da intensidade de recursos do processo de gestão alivia os gerentes do trabalho facilmente automatizado e permite que eles canalizem sua energia para outras áreas. Devido a previsões precisas da demanda, a disponibilidade de produtos aumenta, o excesso de estoque é diminuído e o volume de negócios melhora.


David Field
David FieldCustomer Success Expert

ARTIGOS RELACIONADOS

ASSINE NOSSA NEWSLETTER

Não perca nosso boletim semanal

44.192.92.49